三。 技术参数:
钢筋直径范围
¢12——¢40mm
弯曲角度
00——1800,可正、反双向弯曲
弯曲精度
±10
挡板移动速度
50m/min
设备占地面积
13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统
总功率8 KW,“380V,50-60Hz”
工作原理及优势
弯曲机固定,钢筋移动,操作灵活,在一台机器上可以加工各种形状的钢筋;由伺服电机驱动活动挡板,定位精度高;弯曲机可以正反两个方向转动;PLC控制,生产效率高。
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5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用;
6.设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性;
7.产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺;
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位;
9.设备操作简单易学,速度快, 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离,可任意调整剪切钢板的长度;
12.采用重型剪切床,体积小,剪切力大、产量高;
13.可双侧翻料,并与数控数控钢筋弯中心连成一体,组合联动,减少二次搬运;
14.PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、储存功能。
:双向弯曲间距小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲机头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。
数控钢筋弯曲中心全自动数控钢筋加工设备生产,研发,销售。数控钢筋弯曲机优势特点:
1.引进德国 理念:钢筋在垂直方向“立式弯曲”;
2.机头数量可增减,常用的有二机头;
3.机头自动移动,全自动化弯曲;
4.采用电机变频技术,PLC控制,钢筋弯曲准确,,节能,适合国内工程项目;
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3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
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